Hochwertiger Wirbelschichttrockner und Granulator Fbg 300

Basisinformation

Modell Nr.	FBG-Serie
Maßgeschneidert	Nach Kundenwunsch
Zustand	Neu
Garantie	1 Jahr
Kundendienst	Lange Lebensdauer nach dem Service
Materialberührende Teile	SUS316L
Heizung	Elektrisch oder Dampf
Material Schüsselvolumen	420/330L
Batch-Produktionskapazität	38–120 kg/Person = 0,5
Lüftermotorleistung	22 kW
Dampfverbrauch	240m³/H
Druckluftverbrauch	1,0/0,4m³/H
Hauptmaschinengröße	1700 mm * 3900 mm * 1200 mm
Maschinengewicht	2700kg
Transportpaket	Exportstandard
Spezifikation	Nach tatsächlichen Modellen
Warenzeichen	Berühmt
Herkunft	China
Produktionskapazität	Mehr als 100 Sets/Jahr

Produktbeschreibung

VERWENDUNG:

Der Wirbelschichttrockner und -granulator der FB-Serie wird im pharmazeutischen Feststoffdosierungsbereich zum Mischen, Granulieren und Trocknen von Anwendungen oder zum Trocknen des nassen Granulats verwendet, das aus einem Mischgranulator mit hoher Scherung verarbeitet wird. Es handelt sich um die wichtigste Verarbeitungsausrüstung in der Produktionslinie für feste Dosierungen. Die Ausrüstung ist SPS-automatisierungsgesteuert und erfüllt die aktuellen GMP- und chinesischen CO2-Verordnungen.

ARBEITSPRINZIP:

Die angesaugte Luft wird von der Einlass-AHU-Einheit durch drei Filter verarbeitet und erhitzt und bläst das Material von seinem Luftverteiler gleichmäßig auf und trocknet durch die heiße Luft.
Bei der Wirbelschichtgranulierung wird das Bindemittel von der Peristaltikpumpe durch die Sprühpistole in das Material gesprüht

Kammer auf die Produktoberflächen. Das Produkt verbindet sich durch das Bindemittel, das die Bindemittelbrücke zum Kerngranulat bildet, wächst und dann geformt wird. Durch die Heißluft wird die Bindemittelbrücke verdampft und es entsteht ein gleichmäßig getrocknetes Granulat.

MERKMALE:

1. EINLASS AHU
Die Einlass-Klimaanlage besteht aus einem G4-, F8- und H13-Filter und einer Heizung mit präziser Temperaturregelung. Der Zuluftstrom wird variabel durch den VFD des Abluftventilatormotors vom HMI gesteuert.

2. HAUPTKÖRPERSTRUKTUR
Die Hauptkörperstruktur besteht aus einer unteren Schüssel, einer beweglichen Produktschüssel, einer Fluidkammer, einer Expansionskammer/Filtergehäuse. Die untere Schüssel, der Produktbehälter und die Fluidkammer sind aufblasbare Silikondichtungen, die mit einem Druckluft-Inspektionssensor abgedichtet sind, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.

3. PRODUKTFILTER
Der doppelt strukturierte Beutelfilter besteht aus zwei Teilen und verfügt über eine aufblasbare Silikondichtung, die zwischen den Innenflächen der Expansionskammer mit einem Druckluft-Inspektionssensor abgedichtet ist, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten. Ein Staubsensor ist an der Abluftleitung montiert und mit dem Steuersystem verriegelt, um das Produkt zu sichern Sicherheit während der Verarbeitungsphase.

4. AUSPUFF-AHU
Der Abgasstaubsammelfilter ist optional zum Schutz der Umwelt ausgelegt.

5. 2Bar & 10Bar PULVEREXPLOSION
Das explosionsgeschützte Design für 2 bar und 10 bar Pulver ist wählbar, um die Sicherheit des Bedieners, der Ausrüstung und der Umgebung mit einer zuverlässigen Erdungsvorrichtung zu gewährleisten. 6. FLÜSSIGE GRANULIERUNG
Für den Fall, dass eine Wirbelschichtgranulierung gewünscht wird, werden der Bindemittellösungstank und das Sprühsystem mit peristaltischer Pumpe entworfen und angeboten. Das Bindemittel wird von der Peristaltikpumpe durch die Sprühpistole in die Kammer auf die Produktoberflächen gesprüht. Das Produkt verbindet sich durch das Bindemittel, das die Bindemittelbrücke für die Kernkörnchen bildet und wächst und sich bildet. Die Bindemittelbrücke wird verdampft Die heiße Luft und das gleichmäßig getrocknete Granulat bilden sich.
7. ENTLADESYSTEM Das Hebekippen mit Online-Trockenkegelmühlensystemen oder die auf einem Hebegerät montierte Vakuumbeladung mit Online-Trockenkegelmühlensystemen ist für die staubfreie Materialentladung aus Wirbelschichtsystemen konzipiert und wird angeboten, um die Trockenklassierung sicherzustellen Anforderung an eine saubere Produktion gemäß aktueller GMP-Verordnung.TECHNISCHE DATEN;

Modell	Materialbehältervolumen	Chargengröße	Heiztemperatur	Leistung des Ventilatormotors	Dampfverbrauch	Nachteile der Druckluft.	Hauptmaschine insgesamt Abmessungen	Gewicht
	Modell	kg / ρ=0,5	C	kW	m3/h	m3/min	B× H× Durchmesser /m	kg
FBG/D-25	48	3~10	Raumtemperatur. ~ 110	4,0	35	0,6/0,3	0,9×2,5×0,5	950
FBG/D-50	74/60	5~20		5.5	50	0,6/0,3	1,2×2,6×0,7	1850
FBG/D-75	108/85	10~30		7.5	80	0,6/0,3	1,2×2,6×0,7	1950
FBG/D-100	142/120	12~40		11	90	0,9/0,3	1,4×3,2×0,9	2100
FBG/D-150	213/166	20~60		11	120	0,9/0,3	1,4×3,4×1,0	2300
FBG/D-200	285/240	25~80		15	180	1,0/0,4	1,6×3,6×1,1	2400
FBG/D-300	420/330	38~120		22	240	1,0/0,4	1,7×3,9×1,2	2700
FBD-400	498	50~160		30	300	0,4	2,0×4,1×1,4	3000
FBG/D-500	670/579	65~200		37	330	1,3/0,4	2,0×4,4×1,4	3850
FBD-600	721	75~240		37	400	0,5	2,2×4,9×1,6	4500
FBG/D-800	1025/881	100~300		45	450	1,3/0,5	2,2×5,3×1,6	5000
FBD-1000	1239	125~400		45	480	0,5	2,4×6,1×1,8	6000
FBG/D-1200	1565	150~500		55	530	1,6/0,5	2,4×6,4×1,8	6400

Wir konzentrieren uns auf die kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung von Produkten und widmen uns der Perfektion der Qualität: